常用滤料包括机织滤料、针刺滤料、防静电滤料、防水防油滤料、覆膜滤料、玻璃纤维滤料、高温滤料、金属纤维滤料和滤筒滤料等。

机织滤料

袋式除尘器的滤料，多用制造物制成。由于织造物的一些特性和过滤条件，它在很多方面得到应用。机织滤料是以合股加捻的经、纬纱线或单丝用织机交织而成的。由于经、纬纱线都经过加捻，所以纱线的本身和交织处的密度都比较大。过滤物几乎只能从经纬线的空隙通过。一般机织过滤材料的空隙率在30%-40%，而且是直通的。织造滤料具有的优点：①可制成强度压力较大的滤袋，过滤磨琢性强的粉尘;②尺寸稳定性较好，适用于做成大直径、长滤袋;③易形成平整和光滑表面或薄型柔软的织物，有利于滤袋清灰操作;④可以利用不同材质，织造成性能不同的滤料;⑤便于调整织物的紧密程度，即可制成较疏松的滤料也可制成高度紧密的滤料。

织物滤料的缺点有：①由于过滤主要通过经纱与纬纱的空隙进行，所以在同样滤速情况下，滤料本身的阻力大;②织物滤布属于二维结构，只有在形成粉尘层后，才能阻挡较小颗粒物，在粉尘遭到破坏时，铺集率明显下降。

织物滤料经线和纬线交错排列的状态称为织物的组织。基本的组织有平纹组织、斜纹组织和锻纹组织三种原组织及起绒斜纹组织。

1)平纹组织 平纹组织是织物中最简单的组织。用经线和纬线如下图方式即可构成一个完全的平纹组织循环。

斜纹组织 斜纹组织是由3根以上的经纬线连续交织而成，在布面上有斜向的纹路。布面上经线比纬线多的称为经线斜纹，反之称为纬线斜纹。布的里外面经纬线表现相同的称为双面斜纹，但其表里斜纹的方向却相反。

如图，为三线斜纹布，它是最简单的斜纹组织，用分数表示在纬线的先线数，分子为经线在纬线上浮织的线数，分母为经线在纬线下沉积的线数。袋式除尘器用滤布以2/3织法比较适宜。

锻纹组织 锻纹组织是以规则的连续5根以上经纬线织成的织物组织。其基本特征是交织点不连续，有很多经线或纬线浮于布面上，具有表面光滑、柔软、光泽感明显等特点。便于粉尘的剥离。袋式除尘器用滤料一般用五线锻纹组织。

起绒斜纹组织 对斜纹织物用起绒机将织物一面表层部分织物扯断形成长约3mm的绒毛。起绒毛后有利于形成粉尘层，减少粉尘层颗粒物进入织物空隙，避免了滤料堵塞，起到提高捕尘率的作用。208涤纶绒布即属此类。

1208涤纶绒布 208涤纶绒布是我国早期为袋式除尘器用开发的机织滤料。它是以涤纶短纤维为原料单面起绒的斜纹织物。这种滤料由于经纬纱线表面具有短绒，形成织物后又在表面起绒，遮盖经纬线线间的空隙，滤尘时绒毛在迎尘面，因而用在袋式除尘器中具有如下特点：

①纱线间绒毛和表面绒毛能阻挡部分粉尘径直穿透滤布并有助于粉尘层的形成，因而可提高滤料的捕尘率;

②清灰时，表面积尘的绒毛在反向(与滤尘时相比)能量作用下，由紧覆于织物表面变为松散状态，粉尘容易脱落，提高滤布对粉尘的剥离率。

实践也证明，208绒布在清灰时，滤布的粉尘便遭到破坏，重新滤尘时捕尘率显著下降。因温度关系结露时，粉尘会黏着在绒毛及滤料表面形成尘垢。

208绒布的织物结构及滤尘特性见下表。208涤纶绒布多用于小型袋式除尘器。

机织729滤布 筒形聚酯(涤纶)滤布具有强度高伸长小、缝纫方便、除尘性能好和使用寿命长等特点，是装备反吹清灰和机械振打清灰等袋式除尘器的首先滤料。为解决宝钢大批量备用滤料的需求，宝钢与上海火炬工业用布厂合作与1985年开发第一批筒形聚酯机制滤料。商品名为729滤布。

729滤料属锻纹机织物，织制后的热定型是保证滤料在使用工况条件下结构稳定性的重要工艺手段。729滤布主要用于大中型反吹风袋式除尘器及小型机械振打袋式除尘器。